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5S定置管理“六定”

來源:    發布時間:2019-10-15     瀏覽次數:

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Nlean新益為精益生產咨詢公司概述:5S定置管理是企業現場管理的常用手法,它將生產現場的全部原料、材料、工具等進行分類管理,形成定置擺放,從而達成人定崗、物定位的管理目標,可以有效加強生產效率,加強生產安全性與質量。

 

5S定置管理

 

5S定置管理

 

一、物的定置管理 

 

定置物品的過程中,需要將定置管理需求作為基礎,依據使用的東西隨手獲取、不同的東西隨手可丟的定制原則,在區域或指定位置放在各種類型、用途的物品,確保工作人員在生產過程中做到忙而不亂。 

 

二、人的定置管理 

 

定置工作人員的過程中,應確保人與場地、工作崗位互相結合。崗位既定后,工作人員不能發生隨意脫崗或串崗行為。將生產工藝與生產安全的相關需求作為基礎,工作人員可以在固定的位置完成各項操作與作業。尤其對于具備一定危險性的生產場所來說,應制定更加嚴格的定員規,這樣可以確保危險生產工序可以配備足夠數量的工作人員,再如發生安全事故的的過程中,不會發生由于人員串崗、違規聚集等情況而導致的事故范圍擴大,盡可能降低減少傷亡數量。 

 

二、控制點定置管理 

 

將危險劃分成123級,針對不同級別的危險等級,應設置相應的警示牌,應在牌中表明生產安全要求、生產危險等級、危險品的最高存量與安全管理人員、安全負責人等。起到為工作人員進行提醒的作用,避免在生產過程中發生安全事故,確保操作規范性與標準性,還可以使安全管理部門對生產危險部位進行更加的監督與管理。 

 

四、危險品定置管理 

 

定置危險品存量的過程中,應將易燃易爆物品、有毒有害物品、危險生產工序規定明確的存放數量,同時在警示牌中進行表明,警告并提醒工作人員注意生產安全,加強安全生產管路部門的監管與控制,避免發生安全事故、超量存放問題。 

 

五、ABCD定置管理 

 

應依據5S定置管理的相關要求,還應根據人與物之間的聯系程度,便于工作人員將物品合理區分、快速尋找,可以將生產現場定置完成后物品劃分為ABCD四種狀態。A狀態表示人與物之間的聯系十分緊密、B狀態表示物品正處于等待與人發生聯系的狀態、C狀態表示人與物品即將發生或可能發生重復聯系的狀態、D狀態表示人與物品之間失去聯系的狀態。劃分四個狀態之后,將其標識在標志牌中,使工作人員、管理人員等相關人員快速區分四種狀態的物品,從而確保在生產過程中,工作人員保持A狀態的同時,迅速找到B狀態,加快C狀態的處理速度,使D狀態得到有效清理,這樣可以有效提升生產質量與效率,為生產現場的整潔性、有序性提供保障。 

 

六、顏色定置管理 

 

顏色定置的過程中,會將產品質量等級作為基礎,將其分別擺放在制定的區域或位置,同時這些區域與位置會被設置為藍色、綠色、紅色、白色、黃色五種顏色。部分產品需要被放置在容器中,可以使五種顏色分別涂于不同用處的容器上。從而避免發生不同質量等級產品的混淆問題,尤其對于危險物品來說,不同顏色會表示不同的危險等級。因此通過對顏色的定制對物品質量、用途進行區分,可以有效確保生產安全。 

 

在5S定置管理的過程中,將上述幾項定制內容概括為“六定”,使人員、機械、原料、方法等多個方面形成高效組合,促進生產安全性獲得提升。實施六定的過程中,可以加強生產現場的運行安全性,使人、物品、現場有機融合,使定置管理與安全管理標準與相關要求有機結合。



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